Requisiti tecnici per i prodotti per la filtrazione dell'aria nelle centrali termoelettriche

I requisiti tecnici per i filtri dell'aria nelle centrali termoelettriche sono diversi da quelli degli stabilimenti farmaceutici, che perseguono la pulizia e la sterilità assolute. L'obiettivo principale è molto chiaro: proteggere le apparecchiature principali di valore (come turbine a gas, compressori d'aria e turbine a vapore) con il minor consumo energetico operativo in condizioni di lavoro estremamente difficili (elevata polvere, elevata umidità, gas corrosivi) e garantire il loro funzionamento stabile a lungo-termine.
Secondo le più recenti applicazioni e specifiche tecniche del settore, questi requisiti possono essere sistematicamente riassunti nelle seguenti cinque dimensioni fondamentali:
Cinque requisiti tecnici fondamentali per i filtri dell'aria nelle centrali termoelettriche

• Obiettivo: proteggere le lame ed evitare blocchi. Norme comuni: EN779/EN1822/ISO 16890.
• Configurazione tipica: turbina a gas: filtraggio a due-stadi, efficienza grossolana (M5/F7)+efficienza elevata (E12/F9), trasmittanza complessiva<0.5%.
• Compressore d'aria/ventilatore: livello F7-F9, con un'efficienza maggiore o uguale al 99,9% per particelle da 0,5 μm.
• Ambiente speciale: filtro autopulente antideflagrante-, utilizzato in aree con polveri infiammabili come i ponti di trasporto del carbone. È necessario eseguire più combinazioni di filtraggio in base al tipo di attrezzatura e alla qualità dell'aria per garantire la pulizia dell'aspirazione dell'attrezzatura finale.

• Differenza di pressione iniziale: minore è, meglio è, come nel caso del filtro fine di una turbina a gas<270Pa, air compressor filter ≤ 150Pa.
• Resistenza operativa: solitamente controllata tra 300-600Pa, con un valore di resistenza finale consigliato inferiore o uguale a 1000Pa.
• Correlazione economica: per le unità di grandi dimensioni, la riduzione della resistenza di 100 Pa può far risparmiare ogni anno notevoli costi di elettricità. La bassa resistenza è la chiave per ridurre il tasso di consumo energetico delle centrali elettriche, che influisce direttamente sul consumo energetico a lungo termine delle turbine eoliche.

• Metodo autopulente: utilizza principalmente il soffiaggio a impulsi, combinato con il controllo della doppia modalità-di differenza di pressione/tempo. La pressione della fonte d'aria di ritorno è solitamente di 0,4-0,6 MPa.
• Filter material lifespan: Gas turbine fine filtration requires>12000 ore; La durata prevista della cartuccia del filtro del compressore d'aria è di oltre 2 anni.
• Efficacia nella pulizia delle ceneri: è in grado di gestire polveri viscose come polvere di carbone, amenti di salice, sale marino, ecc. Il sistema auto-pulente è fondamentale per ottenere una lunga durata e un funzionamento senza operatore e deve adattarsi alle caratteristiche della polvere in-sito.

• Alta temperatura: resiste a un impatto istantaneo ad alta temperatura di 80-120 gradi.
• Elevata umidità/corrosione: le centrali elettriche costiere richiedono gusci in acciaio inossidabile 316L e materiali filtranti resistenti alla corrosione-(come pellicola in PTFE, nanorivestimento).
• A prova di esplosione: i filtri utilizzati in ambienti con polvere di carbone devono essere conformi agli standard a prova di esplosione-come Exd II BT4.
• Elevato volume d'aria: un singolo set di apparecchiature può gestire volumi d'aria di decine di migliaia o addirittura milioni di m ³/h. La scelta del materiale dovrebbe corrispondere rigorosamente alla posizione geografica e alle aree di applicazione specifiche (interno/esterno/carbone/mare) della centrale elettrica. |

• Test delle prestazioni: secondo EN1822 (come il livello E12), EN779 o ISO 16890.
• Test strutturali: fare riferimento a ISO 2941-2943, ISO 3968 e altre serie di standard per verificare l'antirottura, l'integrità strutturale, la resistenza alla pressione, ecc. dell'elemento filtrante.
• Certificazione di terze parti: sono richiesti rapporti di prova del CNAS o di organizzazioni internazionali di mutuo riconoscimento (come Eurofins). Durante l'approvvigionamento e l'accettazione, richiedere ai fornitori di fornire rapporti di prova di tipo conformi agli standard internazionali è una soglia obbligatoria per garantire la qualità.

Nel complesso, i requisiti tecnici per i filtri dell'aria nelle centrali termoelettriche possono essere riassunti nel raggiungimento di un perfetto equilibrio tra "alta efficienza, bassa resistenza, lunga durata ed assenza di manutenzione" in ambienti difficili.